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是什么导致精密冲压件分离不彻底?


  很多从事冲压加工的师傅,都知道精密冲压件修边冲压时,在调试阶段容易出现废料与产品分离不彻底的现象,那到底是什么原因导致的呢?下面,东莞冲压加工的小编就为您讲解!

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  1、间隙不合适。

兴发娱乐xf881手机版  精密冲压件的间隙过大也是导致废料分离不彻底的原因之一,或者产生很大的毛刺。落料尺寸取决于凹模尺寸,间隙取在凸模上;冲孔尺寸取决于凸模尺寸,间隙取在凹模上。如果凹模崩刃或损坏后,一般进行补焊,然后用数控对凹模加工,作为单一基准,研配凸模。

兴发娱乐xf881手机版  2、精密冲压件闭合高度不过。

  此问题产生一般在调试阶段,由于模具状态不稳定,需要多次调试。量产后,在压件设定参数即可。一般容易出现在拐角处。

兴发娱乐xf881手机版  3、废料刀高度不够,废料刀过低。

  精密冲压过程中废料刀高度不够,废料刀过低,会导致修边时出现上下刀口接触不良,分离不彻底,可补焊废料刀或者增加废料刀的安装座的高度。

  东莞市石排亮豪五金厂兴发娱乐xf881手机版,坐落于世界工厂名镇—东莞市石排镇,于2011年成立,专业精密五金冲压模具制造:精密五金弹片、接触片、指针、电子电器五金等产品,生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。产品广泛用于电子、家具、玩具、塑胶等行业。主要从产品设计、生产、销售一条龙服务,产品应用于各种电子、电器、玩具、电脑、塑胶类的五金周边配件,五金冲压件:弹片、五金端子、电池片、一切连续冲压件等。材料来源大多数为日本、韩国进口以及国内知名企业所提供。

  

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